锻制管件—在管件制造业中,广义的“锻制”是个较为宽泛的概念,是指用管、板和锻件为原材料制造的,其制造方法包括几乎所有管件成形工序的内容。而涉及到具体品种(包括承插焊和螺纹管件的所有品种、支管座和其它需要锻造成形的管件,如厚壁的锻制三通等)的情况时,所谓“锻制”是与英文"forged"对应的,即指主要采用锻造方式成形的管件。这里所述的内容是指后一种锻制。
根据管件的不同品种和要求,锻制管件主要采用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。通用的模锻方法带有较大飞边,耗费材料,为了降低材料消耗,一些管件制造厂开始采用无飞边的成形工艺制造,取得了较好的效果。本节主要介绍模锻、自由锻和切削加工成形制造管件的工艺情况。
模锻用的锻模,由上下两个模块组成,模膛4是锻模的工作部分,上下模各一半。
锤上模锻所用的设备为模锻锤,通常为空气模锻锤,对形状复杂的锻件,先在制坯模腔内初步成形,然后在锻模腔内锻造。
在模锻锤或压力机上用锻模将金属坯料锻压加工成形的工艺。模锻工艺生产效率高,劳动强度低,尺寸精确
材质确认:根据跟踪和标志色别对成品的材质*好确认,是否正确。
产品标志:用电蚀或打印打方法对产品分别类,进行出厂标志。
公司主要生产法兰、三通、弯头、异径管、弯管、翻边、管帽、锻制承插管件和螺纹管件,产品材质有碳钢(20# A105 A234WPB 16Mn)不锈钢(304 304L 316 316L 321 316Ti)等,双相不锈钢【S32750(SAF2507)00Cr25Ni7Mo4N S31803(SAF2205)00Cr22Ni5Mo3N 2205 BS31803】等,产品均可按照美标ASME/ANSIMSS,德标DIN,国标GB SH HG JB SY,日标JIS等标准生产,非标产品可按照用户图纸加工制造,产品应用于石油、化工、电力、冶炼、造纸、造船、机械、城建、水暖、消防等行业工程的建设和检修。
特点工艺:只有先进的工艺,才能生产出大量的优质产品。我们采用的管件成型工艺均是目前国内外*先进的成形工艺。
检验手段:我公司拥有一套适用于产品的理论分析、机械性能、磁粉探伤、超声波探伤、X射线探伤及水压检测,完全可满足用户对产品提出的各项检验要求。
质量管理:我公司长期不懈地贯彻ISO9000体系标准,形成了*特的质量管理体系,它的运行使我公司产品的研制开发等,项目活动规范于研制轨道。
精密模锻是在模锻基础上发展而来,能够锻造一些复杂形状,尺寸精度高的零件,如:锥齿轮,叶片,**零件等。
承插管件特点是什么?
答:锻件是一种金属材料的压力加工工艺,是将坯料加工到一定温度后,对坯料施加外力,使其产生塑性变形,改善尺寸和形状及性能用机械零件加工成型