在生产制造加油站油罐封头时，要想有效**冲压成形的封头的几何尺寸完全符合图纸技术要求，除需要对封头的展开下料尺寸进行精确计算外，还须对整个制造全过程的质量加以严格控制。鉴于相关技术资料中较少有关于加油站油罐封头成型工艺技术标准的描述。下面就由我司的专业研发技术人员来为大家详细总结下有关加油站油罐封头核心制造环节的要点。
◎封头毛坯展开下料直径计算
凸形加油站油罐封头分为标准椭圆形封头、非标准椭圆形封头、碟形封头、双圆弧曲面封头等类型。对于标准椭圆形封头和碟形封头，冲压毛坯下料展开直径计算可按设计手册公式进行。而对于非标准的双圆弧曲面封头，应按展开原理运用数学公式进行推导计算，使之下料合理，以**冲压封头质量。
◎毛坯相对厚度与压边的确定
当所冲压的加油站油罐封头展开毛坯下料直径与厚度比值达到特定数值时，为**所成形封头的质量，应在冲压模具结构上采用压边装置。否则在封头冲压过程中在上口边就会产生皱折，从而严重影响产品质量，甚至造成废品。经验证明，当D-D≤18S时，冲压模具可不用压边装置。D0-D=1128-833=295mm，而18S=18×20=360mm，所以可不用压边装置。
◎不锈钢封头的固溶处理
为**热冲压成形后的不锈钢加油站油罐封头抗晶间腐蚀试验符合技术指标要求，应对热冲压成形后的不锈钢封头进行固溶处理。将工件加热到1100~1150℃，保温时间为(1~1.2)min/mm。冷却方式：当钢板厚度S<10mm时采用空冷；当钢板厚度S≥10mm时应进行净水淬火。为了防止不锈钢封头工件变形，可用稳定化退火代替淬火处理。其热处理规范为：工件加热到850~900℃，保温2h~4h，空冷或喷雾冷却。
◎不锈钢封头表面酸洗、抛光、钝化处理
由于不锈钢加油站油罐封头在加热和冲压过程中会将表面钝化膜烧损破坏，因此要对热冲压成形的不锈钢封头进行表面酸洗、抛光、钝化处理。
综上所述，只要各封头制造企业在实际生产加油站油罐封头的过程中，严格做好封头毛坯下料展开直径精确计算、冲压模具合理选择、冲压工件加热温度和终结温度合理选择等多个方面的工作，相信定可以使成品的质量始终处于受控状态，进而**封头质量符合行业要求。
当所冲压的加油站油罐封头展开毛坯下料直径与厚度比值达到特定数值时，为**所成形封头的质量，应在冲压模具结构上采用压边装置。否则在封头冲压过程中在上口边就会产生皱折，从而严重影响产品质量，甚至造成废品。经验证明，当D-D≤18S时，冲压模具可不用压边装置。D0-D=1128-833=295mm，而18S=18×20=360mm，所以可不用压边装置。
elscgh.b2b168.com/m/